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    瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司研制的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备。采用玻璃熔片法制得的样品,有效降低甚至消除了样品在XRF分析时遇到的基体效应、颗粒效应和矿物效应等不利因素,极好提高了XRF分析的精确度。在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业,玻璃熔片法制样有极其广泛的应用。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉正是为此而设计的全自动熔样制样设备,整机设计结构合理,采用加热炉体和控制部件分体设计,用户操作简单,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样程序,熔样过程一键自动完成,熔样过程中设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性。瑞绅葆FMC-01硅钼棒加热熔融炉采用硅钼棒加热方式,热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,整机在控温、稳定性、可操作性等性能上表现优异,加热*高温度可高达1800℃,对不同样品材质有较好的温度适用性,*后制得的样片均匀,质量好,能满足不同行业客户对XRF分析熔样制样需求

    优点

    1. 应用先进的设计理念,采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计,整机组合布局合理,体积小,结构外形美观大方。
    2. 选用高质量硅钼棒加热元件,加热*高温度可达1800℃,抗氧化,耐腐蚀,寿命长。
    3. 加热炉室内衬选用优质耐火保温材料,确保加热室电热的高效利用及温度稳定性。
    4. 热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,保障制样过程精确控制,制片质量优越。
    5. 全触摸屏显示操作,人机界面友好,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样曲线,熔样过程一键自动完成。
    6. 设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量,全自动倒模及抖动辅助,适应不同材质样品的制样需要。
    7. 仪器设计有多重保护(超温、摇摆运动限位保护等),使仪器更安全稳定可靠运行。
    8. 倒样浇铸在炉内完成,对人体热辐射少,设计有强制风冷系统加快熔片冷却,提高效率。
    9. 整机升温快、控温精确(±1℃)、节能、运行稳定,工作温度可达1800℃,对不同样品材质有较好的温度适用性,*后制得的样片均匀,较好满足XRF分析。
    10. 单次可同时熔融四个样片(用户还可定制6个样位机型),整机性价比高。

    技术参数

    型号 FMC-01
    温度范围 室温-1800℃
    升温速度 *大45℃/min(熔融加热阶段)
    加热方式 硅钼棒加热
    控温精度 ±0.1热电偶测温)
    额定功率和电流 7.5kW45A
    电源 单相220V50/60Hz,保护接地
    坩埚架摇摆角度 *大±75°(分6个级别)
    坩埚架摇摆频率 *大1Hz(分6个等级可选)
    成型方式 自动倒模浇注成型,冷却气流大小磁搅拌速度可调
    控制系统 集操作显示控制一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节
    熔样曲线工作模式及各阶段时间 预热氧化熔融1→熔融2,各阶段时间可调
    坩埚倒模前静置时间 可调
    坩埚倒模后静置时间 可调
    旋转摆动时间 可调
    熔样工作方式 自动进样熔融摆动自动倒模自动出样
    熔样位 4(可根据用户要求定制6个样位)
    熔样速度 4/12~18分钟(根据样品的复杂程度而定)
    设备安全保护 断偶、断棒保护、过热保护、运动限位保护。
    坩埚要求 铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5,需单独定制
    仪器重量 150kg(主机+控制器)
    主机和控制器尺寸(L×W×H mm 主机:680×650×560
    控制器:630×260×420

    应用领域

    钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。
     
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